Соларно стакло, као пресудна компонента фотонапонских модула, има директан утицај на ефикасност производње електричне енергије и радни век фотонапонских система. Да би се осигурало да његов квалитет испуњава индустријске стандарде, то је подвргнут низу ригорозних инспекцијских процеса. Овај чланак систематски објашњава кључне инспекцијске кораке и техничке нагласке за соларно стакло.
Преглед изгледа
Изглед инспекција је почетни корак у контроли квалитета соларног стакла. Примарно прегледава стаклену површину за оштећења коришћењем визуелне инспекције или аутоматизоване оптичке опреме. Предмети за инспекцију укључују мехуриће, огреботине, камење, инклузије и ивице. Стандарди захтевају да стаклена површина буде без видљивих оштећења и да дужина и дубина огреботина у складу са индустријским стандардима (као што је ИЕЦ 61215). Аутоматизовани инспекцијски системи обично користе високе камере - резолуције у комбинацији са алгоритама препознавања слика ради побољшања тачности и ефикасности инспекције.
Инспекција димензије и облика
Димензионална тачност соларног стакла директно утиче на његову компатибилност са фотонапонским модулима. Прегледни предмети укључују дужину, ширину, дебљину и дијагонално одступање. Конвенционалне методе инспекције Користите ласерски распон инсталације или ЦНЦ мерних инструмената како би се осигурало да су стаклене толеранције на стаклу на располагању од ± 0,5 мм. Испитивање повољности је такође пресудно. Обично се оптички интерферометар или ниво користи за мерење равне површине стаклене површине како би се осигурало да испуњава услов ратне странице мање од или једнак 0,3%.
Тестирање оптичких перформанси
Оптички перформансе је основни показатељ соларног стакла, директно утиче на лагану претворну и ефикасност конверзије енергије. Кључне ставке испитивања укључују:
1. Тестирање преноса: Спектрофотометар се користи за мерење преноса стакла у року од 300 - 1100 НМ таласне дужине. Стандард захтева видљиву светлосну пренос веће од или једнак 91% (Сингле - сребрна ниска - е стакла) или виши (двоструко- Стакло / троструко-сребрно прекривено стакло).
2 Испитивање измаглице: Мерач измаглице користи се за процену удела раштркане светлости на стакленој површини. Вредност измаглице мора бити мања или једнака 1% да би се осигурало јединствено пренос светлости.
3. Тестирање од рефлексије: мерите рефлективност сунчеве светлости на стакленој површини. Оптимизација рефлективности може смањити губитак светлости енергије.
Механичко испитивање перформанси
Соларно стакло мора да поседује довољно механичке снаге да издрже напонске нарезе на животну средину. Кључне ставке испитивања укључују:
1. Тест утицаја: Према ИЕЦ 61730, одлична кугла од 227 г пала је са висине од 1 М како би се тестирала отпорност стакла на разбијање.
2 Тест снаге са флексибилној снази: Стаклов модул руптуре се мери троје - тачки савијањем како би се осигурало да испуњава захтев веће од или једнака 90 МПа.
3. Тест перформанси у калуму: за каљено стакло, фрагментациона држава (већа или једнака 40 фрагмената по комаду) и површински стрес (већи од или једнак 90 МПа) морају се верификовати.
Испитивање перформанси животне средине
Соларно стакло је изложено спољним окружењима дуже време, чинећи тестирање отпорности на временске отпорности;
1. Тест влаге: Тест старења од 1000 сати у 85 степени и 85% РХ спроводи се да процени отпорност на стаклу на влажност и топлоту.
2 Тест изложености УВ-а: УВ Агент Комора користи се за симулирање преко 2000 сати УВ зрачења за тестирање отпора премаза на деградацију.
3. Тест отпорности на киселину / алкали: Уронио је узорак стакла у кисело раствор са пХ 2 или алкални раствор са пХ од 10 у трајању од 10 сати и посматрати површински корозију.
Тестирање електричне перформансе (за обложено стакло)
Ако соларно стакло има проводљив премаз (као што је премаз ТЦО), параметри као што су отпорност на лим и комбиновани пренос и проводљивост морају се тестирати. Тестирање отпорности на лиму обично користи четири метода - сонда како би се осигурало да је отпор премаза уједначен и испуњава пројектне захтеве (нпр. Мање од или једнако 10 Ω / квадратних).
Закључак
Процес тестирања соларног стакла обухвата више димензија, укључујући изглед, димензије, оптику, механичка својства, отпорност на животну средину и електрична својства. Сваки корак се мора строго придржавати међународних или индустријских стандарда (као што је ИЕЦ и АСТМ). Кроз систематске методе испитивања, високог - квалитетном соларном стаклом који испуњава захтеве могу се ефикасно изабрати, осигуравајући дуго - појм стабилан рад фотонапонских модула. У будућности, уз напредовање фотонапонске технологије, методе испитивања ће се даље развијати према интелигентним и високим прецизним методама -.
