Када купујете соларно стакло са АР-обложеним слојем, пропусност је обично један од првих бројева који се проверава.
Долази узорак, оптички резултат испуњава услове и производ је одобрен.
Али соларно стакло не остаје заувек у том стању.
Након уградње модула, стакло ће бити изложено прашини, киши, сунчевој светлости и променама температуре. На неким локацијама ће се такође редовно чистити, понекад четкама или другом механичком опремом.
Дакле, постоји још један број о коме вреди питати.
Колико је оригиналних оптичких перформанси још увек ту након употребе?
Ново стакло и коришћено стакло нису иста ситуација
Нови узорак стакла са АР-премазом је лако тестирати.
Површина је чиста и премаз није прошао кроз поновљено чишћење или излагање на отвореном.
Почетна пропусност нам даје корисну полазну тачку, али је само полазна тачка.
На пример, две АР-обложене наочаре могу имати веома сличну пропусност када су нове. После поновљене абразије или чишћења, њихови резултати можда више нису тако блиски.
Та разлика је оно што тестирање издржљивости покушава да пронађе.
Чишћење је једна од ствари на коју вреди обратити пажњу
Соларни модули у прашњавим подручјима ће можда требати често чишћење.
А чишћење није увек нежно.
Вода и мека метода чишћења стварају једну врсту контакта. Ротирајућа четка која ради на прашњавој површини ствара другу.
Ако су присутни песак или тврде честице, процес чишћења може додатно механичко оптеретити површину.
Због тога добављач који каже да је АР премаз „отпоран на огреботине“ није довољно информација.
Купац треба да зна како је до тог закључка дошло.
Колико циклуса?
Која врста четке?
Мокро или суво?
Да ли је коришћен абразивни материјал?
Шта се десило са трансмисионом после?
Ти детаљи чине резултат теста много кориснијим.
Локација пројекта мења питање
Соларни пројекат у пустињском окружењу не суочава се са потпуно истим условима као онај близу обале.
Прашина и песак могу бити већа брига на једној локацији.
Сол, влага или честа кондензација могу бити релевантнији негде другде.
Пољопривредни пројекти могу поново имати другачију површинску контаминацију.
Не постоји јединствени лабораторијски тест који може да репродукује свако стање на отвореном.
Из тог разлога, подаци о трајности су кориснији када су повезани са стварним пројектом.
Ако купац очекује често механичко чишћење, перформансе абразије заслужују више пажње.
Ако је пројекат у области са великом{0}}прљаношћу, метод чишћења треба размотрити заједно са премазом.
Премаз се може променити без да изгледа озбиљно оштећен
Ово је још једна тачка коју је лако пропустити.
Након тестирања или чишћења, премаз може показати видљиве огреботине, разлике у боји или локалне промене.
Али визуелни преглед не говори целу причу.
Површина може изгледати прихватљиво док се измерени оптички резултат променио.
Може се десити и супротно. Мала видљива ознака може имати врло мали утицај на укупне оптичке перформансе.
Дакле, када се процењује трајност, фотографије су корисне, али би требало да буду подржане стварним оптичким мерењима.
Пренос пре тестирања.
Пренос после тестирања.
И, где је потребно, рефлексију или друге договорене оптичке параметре.
То поређење даје много јаснију слику.
Лабораторијски учинак није исто што и конзистентност производње
Постоји још једна ствар коју купци треба да одвоје.
Тест издржљивости обично користи одабране узорке.
Производни налог може да садржи хиљаде комада.
Поставља се питање да ли произвођач може да одржи стање премаза стабилним од једне производне серије до друге.
Припрема стаклене површине, наношење премаза, очвршћавање и услови производње могу утицати на готов премаз.
Добар лабораторијски резултат је вредан.
Али поновљива производња је оно што је важно када се исти производ наручује изнова и изнова.
Шта купци треба да погледају?
За соларно стакло са АР-премазом, обратио бих пажњу на ове тачке:
Почетни пропуст и рефлексија
Како су мерене оптичке вредности
Стање премаза пре и после тестирања
Услови чишћења или абразије
Број циклуса испитивања
Оптичке перформансе након експозиције
Уједначеност премаза
Конзистентност-до-серије
ИЕЦ 62805-2 пружа методе мерења пропустљивости и рефлексије фотонапонског стакла, укључујући стакло са АР премазом. За набавку, одржавање услова мерења упоредивим је важно када се процењују промене између узорака или производних серија.
АтМИГО ГЛАСС, видимо соларно стакло обложено АР-као више од производа са високим почетним бројем пропустљивости.
Први тест вам говори како се стакло понаша када је ново.
Тестирање издржљивости даје неку идеју о томе шта се дешава након стреса.
Конзистентност производње вам говори да ли исте перформансе могу да се испоручују више пута.
За ПВ пројекат за који се очекује да ће радити дуги низ година, сва три вреди погледати.
Висок почетни пропуст је добра полазна тачка. Задржане оптичке перформансе су оно што спецификацију чини значајнијом на дужи рок.
