Соларно стакло је основни материјал у индустрији фотонапонске индустрије, а њен производни процес директно утиче на ефикасност фотонапонске претворбе и радни век фотонапонских модула. Његов производни процес интегрише традиционалне технике производње стакла са процесима фотоналничких функционализације и састоји се од четири кључна корака: Припрема сировина, формирање, ублажавање и функционалан премаз.
Припрема сировина је основна фаза. Производња користи висока песка - чистоћи кварцни песак као примарни сирови материјал, допуњена флуксичним средствима као што су сода пепела и кречњака и мала количина глинице или борате за побољшање механичке чврстоће и временске неприлике. Сировине морају бити прецизно пропорције и мешати да би се осигурала јединствена хемијска састава, са грешком у року од 0,1%, пружајући стабилну основу за наредне топљење.
Топљење формира сировине кроз високе температуре да их претвори у растопљено стакло. Смеша је загревана у пећи изнад 1500 степени. Након детаљног појашњења и хомогенизације, он формира високо провидан, балон - и Стреак - бесплатан растопљени стакло. Савремени процеси често користе сагоревање оксифуел како би се смањила емисија азота и побољшала енергетску ефикасност. Растопљено стакло се обрађује или клип или котрљајући процес да би се формирао једнолично дебели стаклени листови. Процес котрљања је погоднији за текстуре на површини да би се смањила рефлексија светлости.
Каљење значајно повећава снагу и сигурност стакла. Након унапређења формираних стаклених листова на преко 600 степени, брзо се охладе да би се формирао површински слој притиска, повећавајући отпорност на ударце за више од пет пута, а такође сусрећу о захтевима отпорности на вјетру и земљотрес.
Функционални премаз је кључни корак у преноћивању фотонапонских својстава на стакло. Анти - рефлективни премази (као што је силицијум нитрида) наносе се на стаклену површину користећи технике пуцњеве магнетрон или хемијским таложењем паре (ЦВД), повећавајући видљиве светлосне преносе на преко 93% уз смањење ултраљубичасте и инфрацрвене преноса и заштите ћелија. Неки високи производи - и такође укључују проводљиве премазе да подрже зграду - интегрисане фотонапоичне (БИПВ) апликације.
Коначно, након сечења, брушења и сортирања и сортирања, соларно стакло пролази оптичке перформансе, механичку чврстоћу и тестирање временских отпора да би се осигурало поштовање индустријских стандарда. Технолошке итерације у овом поступку и даље и даље да се спуштају низ трошкове производње фотонапонских снага и кључна су подршка развоју чисте енергије.
